一、機組參數：

軋機型號：1450八輥單機 機組***大線速度：600m/min

產品類型：不銹鋼薄帶 常用軋制力：10000KN   潤滑方式：軋制油潤滑

支撐輥軸承型號：FCDP120184680

二、支撐輥軸承結構及特點

FCDP型圓柱滾子軸承作為典型的軋機輥系軸承，在給定的安裝空間內，相較于其他類型軸承可提供***大的徑向承載能力，且具有較低的摩擦系數。軸承由兩個外圈、兩個內圈、四列滾子組件組成。其中滾子組件包含：2件墊圈、1列支柱組成、1列空心滾動體，支柱穿過滾動體，一端與墊圈1螺紋鏈接，一端于墊圈2焊接。滾子端面與兩個墊圈間設置1.2-2mm間隙，軸承在高速運轉時保持架可軸向位移。

三、裝配結構

軋機操作側下支撐輥軸承上機運行第一個周期（一周期25天左右）下機保養檢查，發現保持架墊圈1端面發生嚴重磨損，同時也導致軸承滾動體端面磨，造成軸承***終的報廢。

四、現場損壞現象

1、軸承下機保養時發現墊圈1端面嚴重磨損；

2、對應定距環2端面同樣嚴重磨損；

五、原因分析

綜上二、三、四所述判斷：軸承損壞系保持墊圈1端面與定距環對應端面發生干涉，從而導致磨損，***終引發軸承失效報廢。從裝配結構分析能造成墊圈1端面與定距環對應端面發生干涉的原因主要如下：

1、定距環1端面發生磨損，整體寬度變小，導致整個軸承箱體連同軸承外組件相對軋輥發生向右的軸向位移；

2、外壓蓋鎖緊定位軸承外圈時出現間隙；

3、鎖緊螺母鎖緊定位軸承內圈時出現間隙；

4、墊圈1端面與定距環對應端面設置間隙過小，任何小的軸向位移都會造成發生干涉的風險。

六、進一步數據對比分析

通過查看CAD結構圖以及相關零件圖，整理數據如下：

1、四列圓柱軸承FCDP120184680，經過對比和測量計算，其保持架墊圈1的端面與軸承外圈端面***小間隙2mm；

2、安裝完成的軋輥組件，經過對比和測量計算，墊圈1端面與定距環2對應端面***小間距2.5mm；

通過對比測量損壞輥系的相關配件尺寸，發現定距環1對比圖紙寬度因磨損縮短了2.1mm。

同時外壓蓋鎖緊定位軸承外圈端面出現磨損，說明定位軸承外圈未鎖緊，經過復原安裝，測量間隙為0.8mm。

3、對比發現總的相對軸向位移超過墊圈1端面與定距環2端面***小間距2.5mm，即存在-0.4mm的干涉量。

七、預防改善措施

1、確保安裝時軸向鎖緊的可靠性；

2、定期測量軸向定位件，防止尺寸的變化；

3、放大軸向干涉的安全距離，如墊圈1端面與定距環2端面***小間距。