摘 要：本文內容涵蓋如何正確維護軸承座和軸承組件等實用信息， 旨在增強設備性能、延長使用壽命。主要包含下述幾個方面的操作指導。 

關鍵詞：圓錐滾子軸承；軸承座；軋輥；承載區；磨損 

一、安裝步驟詳述 （如圖所示） 

1.將“A-BA”外圈放入軸承座。用塞尺檢查外圈是否完全落座。

2.放入隔圈“B”，小心操作，避免隔圈劃傷或產生毛刺。

3.如圖將雙 內圈“A-CA”的A面朝下放入，旋轉內圈使滾子落座。

4.放入單外圈 “BC-CB”。

5.放入外圈“CD-DC”（DC面朝上），然后放入外圈隔圈 。

6.放入雙內圈“CE-E”，“E”面朝上，旋轉內圈使滾子落座。

7.放入 單外圈“DE-E”（注:所有的外圈承載區位置應保持一致。）

二、軸承維護的相繼步驟 

1、從軸承座內取出軸承

通常分為三個步驟：第一步：取出頂部單外圈和頂部雙內圈。第二步：取出雙外圈、底部雙內圈、內圈隔圈和頂部外圈隔圈。第三步：取出底部單外圈和底部外圈隔圈。

2、檢查軸承零、部件

軸承洗凈后，先用肉眼檢查軸承零部件是否存在損傷或磨損。檢查滾子時，需要轉動保持架或轉動單個滾子。下一步，取出滾子，檢查內圈外徑或滾道。若在內圈外徑表面或滾子表面發現有細小剝落或表面裂痕，通常可對軸承進行簡單維修。所有零部件損傷均需記錄下來。當內圈外徑（滾道）發生大面積剝落使其在負載條件下無法支撐滾子時，不建議對該部位的大面積剝落進行修理。

3、檢查軸承磨損狀況

圓錐輥子軸承進行磨損檢查。測量軸承磨損程度時，應在卸下隔圈后，將軸承組件堆疊起來，放在平整、堅固的表面，下層外圈應由基礎固定裝置支撐。該基礎固定裝置必須有加工的臺階孔，以留出保持架間隙，使內圈組件能自由轉動。測量時，需要在軸承上施加重物，以使軸承各部件適當地彼此貼合。重物應對準軸承外圈外徑，施加重物的重量約等于被測軸承的重量。每當軸承組件被疊放時，都應遵循正確的疊放次序，以確保正確的軸承內部軸向游隙和運行精度。軸承可以由A外圈或E外圈作為底部外圈堆起，內圈隔圈帶有法蘭的一側應向下放置，以保證隔圈位于軸承的中心位置。每個用隔圈調整內部軸向游隙的軸承都有序列號，軸承的每個部件上都刻有相同的序列號。這些部件不能互換使用。在軸承上施加重物后，應轉動軸承部件，以使滾子大端面與內圈大擋邊貼合。為使軸承滾子和擋邊能很好地貼合，需要較大幅度地轉動軸承。可將0.050mm的塞規插入滾子大端面和軸承內圈大擋邊之間的空隙，檢測軸承部件是否貼合。一旦開始測量B、D和C的間隙，就不得再轉動軸承。當確定軸承各部件都已適當彼此貼合后，就可以測量B，D和C的間隙，每一間隙應測量四處，每兩處相隔90度。計算四個測量值的平均數，得到這個間隙的寬度。然后測量B、D和C隔圈獲得其寬度。對于預先調好內部軸向游隙的軸承而言，隔圈的寬度總比對應的間隙大，隔圈寬度與間隙寬度之差便是相鄰于該隔圈的兩列滾子組合相應的內部軸向游隙。一個軸承內各部件的磨損程度可能不同。每一組滾子之間的內部軸向游隙也會不同。可以通過重新修磨隔圈，改變其寬度，來調節軸承內部軸向游隙。在軸承的磨損使其內部軸向游隙達到初始值的兩倍前，都不需要重新修磨隔圈。 

4、檢查軸承座

軸承座應進行徹底清潔及損傷檢查，測量軸承座內徑，以確保軸承座與機架窗口之間留有適當間隙。測量B、D和C間隙以了解磨損程度，測量B、D和C隔圈寬度應對軸承座上較嚴重的銹蝕或微磨損剝落進行打磨或拋光。因此應定期檢查軸承座內孔尺寸和不圓度。軸承外圈是以松配合方式安裝在軸承座內的，其公差配合基于外圈外徑的名義尺寸。對所有密封圈進行檢查，如有磨損或損傷應予以更換。并測量進行記錄。如果軸承座測量結果不在制造商允許的規格范圍之內，請聯系制造商，商討維修的可行方案。 

5、將軸承裝入軸承座

圓錐輥子軸承應在清潔的，無灰塵、碎屑或其他污染物的環境內進行安裝，確保手邊有所需的零部件、工具和潤滑劑，并查看記錄以確定使用哪一個承載區。

外圈承載區 

推薦的承載區為90度的內徑或滾道，即四分之一外圈錐面。如果發現外圈承載區大于或小于90度，則請與制造商聯 系，以獲得更詳盡的指導。更換承載區的***佳時機是在軸承檢查期間，此時應將新的外圈承載區轉到軸承座的指定位置。一定要對這一活動進行記錄。每次檢查時都應將外圈轉至新的承載區，這樣能延長軸承使用壽命。在四個區域輪流使用一次后，建議在保持部件的正確順序的同時，將軸承部件從A 面在下側翻轉至E面在下側。這樣交替使用能使承載區平均分配在各列滾子上，從而延長軸承壽命。 

將軸承裝入軸承座

在軸承座內孔涂上一薄層潤滑劑，從而減少軸承運轉時在外圈和軸承座內孔之間產生的微磨損剝落和腐蝕。首先將底部外圈裝入軸承座內。每個外圈都須旋轉，使其指定的承載區到達所需位置。然后就可安裝相應的外圈隔圈。軸承完全裝入軸承座后，應用常規的加油裝置再加入一定的潤滑油脂，以達到規定油位。 

選擇軸承座蓋板墊片

首先進行不加墊片的蓋板安裝，并將四個平均分布的螺栓均衡地擰緊，直至蓋板緊貼在軸承外圈上。不得將螺栓擰得過緊。選四處鄰近螺栓的位置測量蓋板法蘭和軸承座端面之間的間隙，再取其平均值，即為間隙。若使用軟木或類似可壓縮的材料做墊片，墊片厚度等于間隙寬度加上25%的增加量，以補償其壓縮。若采用較硬材料，則墊片厚度等于間隙寬度加上5%至10%的增加量，并確認其已經被壓縮。若采用金屬墊片，則建議外圈預頂緊為0.05至0.08mm。蓋板和墊片安裝就位后， 將螺栓在軸承座上均勻地擰緊，確保外圈被適當夾緊。 

6、將軸承座組件安裝到軋輥頸上

將軸承座滑放到軋輥頸上時應小心操作，避免損傷軸承和密封。軸承座裝上軋輥頸后，應立刻將帶有螺紋和鍵的擋圈、擋圈螺母和剖分式卡環安裝就位。若有擋圈螺母，安裝過程中***重要的環節是當擋圈螺母被擰緊并緊貼內圈推力環時，應將擋圈螺母反向回轉（松開）至少六分之一轉并鎖緊。這樣可使軸承內圈和推力環之間留有微小縫隙，使潤滑劑流進兩個表面之間，從而避免損傷。

三、結束語 

綜上所訴，通過以上步驟的正確操作，能夠及時發現圓錐滾子軸承存在的問題，合理的調整承載區，可以***大限度的延長圓錐滾子軸承在軋制過程中的使用壽命。