通過到現場查看損壞軸承實物，以及負責人的講述介紹，了解現場主題概況如下： 

軸承型號：35XXXX

使用部位：支撐輥的操作側和傳動側；

潤滑形式：油氣；

軋機線速度：700-1200m/min

結合圖片分析主要是由于軸承自身結構組成限制，如內圈鎖緊不穩定，常造成端面和接觸件端面磨損.其次其滾動體大端面分別在軸承兩側，對潤滑油量的要求更高，一旦貧油狀態特別容易引起滾動體大端面與內圈大擋邊的摩擦發生（圖4），造成軸承保持架斷裂、軸承燒損等問題。

盡量在不大動作改動軸承尺寸的情況下，我司技術部認為可做以下措施進行改善，提高定位軸承使用壽命：

1、定位由目前的35XXXX結構形勢更改為37XXXX結構形勢；

2、37XXXX結構對比35XXXX其內圈整體，且內圈端面帶有止動鍵槽，由于內圈整體且帶止動鍵槽，工作時內圈和軸同步尋轉，直接杜絕了與相關配合件端面磨損問題，同時內圈整體不需要安裝時錘擊固定加固，安裝時快捷方便，安裝質量容易控制，統一性高質量高效率高。

3、改動結構時由于外圈寬度增寬到故需要變更定位軸承箱體內端面以及壓蓋伸口尺寸，即：分別縮短。如下圖位置。

1、改善后可減少燒損概率；

2、可縮短支撐輥身整體長度，減輕重量；

3、可省去組合螺母的使用，改為螺栓和壓板，節省費用；

4、可明顯提高裝配效率、質量以及降低勞動強度。

在用改型結構圖及實物圖片：