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      軋機(jī)軸承拆卸—鑄軋機(jī)

      作者: 段雷強(qiáng) 瀏覽:360 發(fā)表時(shí)間:2025-05-26

      軋機(jī)軸承作為壓延機(jī)的輥系軸承,尤其是鋁業(yè)鑄軋機(jī)軸承,其潤(rùn)滑在國(guó)內(nèi)采用的均為油脂潤(rùn)滑,軸承在使用一段時(shí)間后必需要定期進(jìn)行清洗或保養(yǎng),以確保軸承可以正常工作,往往需要軸承從軸承箱體內(nèi)拆出方能進(jìn)行細(xì)致的清洗、檢查、保養(yǎng)工作。


      如鋁業(yè)鑄軋常用結(jié)構(gòu)一:

      四列圓錐滾子軸承

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      四列圓錐滾子軸承,由于結(jié)構(gòu)限制,安裝到軸承箱后內(nèi)外圈均不可分離,尤其是拆卸困難,目前多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)拆卸拆仍用的是鋁棒或銅棒敲擊軸承端面拆卸方式,此拆卸方式存在如下弊端:

      1、拆卸效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。

      2、容易敲擊到內(nèi)圈或保持架,導(dǎo)致軸承零件變形。

      3、容易導(dǎo)致滾動(dòng)體過載傳遞敲擊力,導(dǎo)致滾道受傷。

      4、敲擊或敲擊飛濺物體,存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

      故建議使用液壓拆卸車裝置進(jìn)行拆卸工作,與鋁棒敲擊相比較具有如下優(yōu)勢(shì):

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      5、拆卸效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。

      6、可客觀避免碰觸到保持架導(dǎo)致的變形。

      7、可客觀避免滾動(dòng)體過載傳遞敲擊力,而導(dǎo)致滾道受 傷的情況。

      8、避免敲擊或敲擊飛濺物體,安全系數(shù)高。

      9、可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多拆,尺寸相差(寬度及高度)200mm左右的箱體內(nèi)軸承。

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      鋁業(yè)鑄軋常用結(jié)構(gòu)二

      雙列圓錐滾子軸承,相比較四列圓錐軸承拆卸較容易,但采用鋁棒敲擊的拆卸方式,同樣存在上述的弊端問題,故建議使用液壓拆卸車裝置進(jìn)行拆卸工作或使用三爪吊裝工具進(jìn)行拆卸。

      因雙列圓錐外圈為分體,截面相對(duì)較窄,與軸承箱本身配合為間隙配合,故拆卸阻力相對(duì)較小,使用三爪吊裝工具同樣可實(shí)現(xiàn)安全快速拆卸。

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      拆卸時(shí)只需要平放固定牢固帶拆卸的軸承座,打開壓緊軸承外圈端面的軸承箱壓蓋,利用行車配合三爪吊裝工具,吊裝住雙列圓錐軸承內(nèi)圈端面即可,內(nèi)圈及滾動(dòng)體組件連帶半個(gè)外圈隨著三爪吊裝工具拆卸出箱,剩余半個(gè)外圈采取同樣方式吊裝出外圈即可。

      關(guān)于液壓拆卸裝置的具體的實(shí)施細(xì)節(jié),需要通過查看軸承箱尺寸、軸承型號(hào)、箱體結(jié)構(gòu)來確定***終拆卸裝置的結(jié)構(gòu)及功能,以保障***有效及適合的拆卸功能。DMD云軋鋼服務(wù)平臺(tái),可實(shí)地到客戶現(xiàn)場(chǎng),為您測(cè)量定制高效適用的拆卸裝置!

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