42CrMo4（相當(dāng)于國標(biāo)42CrMo）是一種常用的中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，具有高強(qiáng)度、良好的韌性和淬透性，廣泛用于制造軸類、齒輪、連桿等重要零部件。其典型熱處理工藝如下：

### **1. 預(yù)處理（正火或退火）**
- **目的**：消除鍛造或軋制后的內(nèi)應(yīng)力，均勻組織，改善切削加工性。
- **工藝**：
  - **正火**：加熱至 **850~880℃**，保溫后空冷。  
  - **完全退火**：加熱至 **820~850℃**，保溫后隨爐緩冷（≤30℃/h）至500℃以下出爐。

### **2. 淬火**
- **目的**：獲得高硬度的馬氏體組織，為后續(xù)回火做準(zhǔn)備。
- **工藝參數(shù)**：
  - **加熱溫度**： **830~860℃**（Ac3以上30~50℃）。  
  - **保溫時(shí)間**：根據(jù)工件尺寸（通常1.5~2 min/mm）。  
  - **冷卻介質(zhì)**：油冷（小件可用水淬油冷，但需注意開裂風(fēng)險(xiǎn)）。  
- **淬火后硬度**：約 **50~55 HRC**。

### **3. 回火**
- **目的**：消除淬火應(yīng)力，調(diào)整硬度和韌性。
- **工藝選擇**：
  - **低溫回火（150~250℃）**：  
    用于高硬度要求件（如耐磨零件），硬度 **48~52 HRC**。  
  - **中溫回火（350~500℃）**：  
    用于彈簧或需要彈性的零件，硬度 **40~48 HRC**。  
  - **高溫回火（500~650℃）**：  
    獲得調(diào)質(zhì)組織（回火索氏體），綜合力學(xué)性能***佳，硬度 **28~36 HRC**（典型調(diào)質(zhì)硬度）。  
- **保溫時(shí)間**：一般2~4小時(shí)，回火后空冷。  
- **注意**：避免在 **250~350℃** 區(qū)間回火（易產(chǎn)生回火脆性）。

### **4. 附加處理（根據(jù)需求）**
- **感應(yīng)淬火**：  
  對表面局部硬化（如齒輪齒面），硬度可達(dá) **55~60 HRC**，深度0.5~3mm。  
- **滲氮/氮化**：  
  在500~550℃下滲氮，提高表面硬度和耐磨性（可達(dá)1000 HV以上）。  

### **關(guān)鍵控制點(diǎn)**
1. **加熱保護(hù)**：防止脫碳（可采用保護(hù)氣氛或鹽浴爐）。  
2. **冷卻速度**：油冷時(shí)需攪拌，避免淬火變形或開裂。  
3. **回火脆性**：高溫回火后建議快冷（水冷或油冷）。  

### **典型應(yīng)用工藝示例（調(diào)質(zhì)處理）**
1. 正火（860℃×2h，空冷）→ 粗加工 → 淬火（850℃×1h，油冷）→ 高溫回火（580℃×3h，空冷）→ 精加工。  
2. ***終性能：抗拉強(qiáng)度≥900 MPa，屈服強(qiáng)度≥650 MPa，延伸率≥14%。

根據(jù)具體工件尺寸、性能要求和設(shè)備條件，工藝參數(shù)需適當(dāng)調(diào)整。建議通過試驗(yàn)驗(yàn)證優(yōu)化工藝。